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          釬焊材料的基本特性及選用方法
            正確地選用釬料是保證獲得釬焊接頭的關鍵。選擇釬料之前,必須了解和評估釬料的三個基本特性:物理性能,熔化過程和可以采用的形式?! ♀F料的物理性能基于其冶金組成。(釬焊釬料一定是合金,是由兩種或多種“純”金屬制成的。)這些組分確定了這種釬料是否與被連接的金屬配伍—能濕潤母材,流過接頭區(qū),并且不生成有害的冶金組分。另外,由于生產需要可能要求特別的性能?! ±?,如果是真空釬焊,就要求釬料沒有任何易揮發(fā)元素,如鎘或鋅。如一些電子元件就需要非常高純度的釬料。而抗腐蝕的接頭需要釬料既要抗腐蝕,又要與被連結的母材和諧共存?! ∪刍^程也是基于冶金組成。由于大多數釬料是合金,它們一般不像純金屬熔化那樣,從固態(tài)到液態(tài)是同一個溫度。但是,有一個非常重要的例外。有一種合金,稱為共晶體,它們也像純金屬那樣熔化。銀-銅合金,72%銀,28%銅。這種釬料在一個單一的溫度780℃完全熔化。用冶金術語來講就是,其熔點(固相點)和流態(tài)點(液相點)是相同的?! 〕R娾F料形式有絲、片、線、環(huán)、粉、膏、箔、預成型、帶芯等,可根據待焊工件結構特點,具體采用的釬焊方法和釬焊生產效率要求等來確定適當的釬料形式。  釬料的選用方法如下:  選用釬料時主要考慮母材的特點和對接頭性能的要求,一般來說應綜合考慮以下因素:  (1)釬料應具有合適的熔化溫度范圍,至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十度?! 。?)在釬焊溫度下,應具有良好的潤濕性,以保證充分填滿釬縫間隙?! 。?)釬料與母材應有擴散作用,以使其形成牢固的結合?! 。?)釬料應具有穩(wěn)定和均勻的成分,盡量減少釬焊過程中合金元素的損失  (5)所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求,滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。 ?。?)釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬。還應保證釬焊的生產率要高?! 。?)釬料應具有加工變形能力,以便于制成各種形狀。
          這些與冷庫制冷效果有著直接的關系!
            冷庫的制冷系統(tǒng),一般常見的操作故障為:制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正?;驘o法運行等?! ±鋷熘评錅囟认陆稻徛?,多為操作調整不當所致,其中膨脹閥的調節(jié)是為關鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據制冷劑的熱力性質,壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。  如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機?! ∨蛎涢y的開啟度,應根據當時的庫溫進行調節(jié),即在庫溫相對應的壓力下調整?! ±簬鞙貫?10度,冷庫的蒸發(fā)溫度應比庫溫低5度左右,即為-15度,相應的蒸發(fā)壓力為0.3MPa左右(R22)。由于存在壓力損失的因素,該調節(jié)壓力基本反應在壓縮機的吸氣壓力上。  調節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行,調節(jié)壓力必須經過蒸發(fā)器與庫溫產生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程?! ∶空{動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節(jié)壓力的主要依據參數?! ∨蛎涢y技術性能的好壞,直接影響其能否正常調節(jié)運行的標志。通常容易出現(xiàn)過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節(jié)反應不靈敏,調節(jié)失控或無法調節(jié)等。當膨脹閥的進口處出現(xiàn)結霜(或閥蓋也結霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結露?! ±簤嚎s機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,可能是膨脹閥的濾網堵塞,存在臟堵或冰堵現(xiàn)象(或漏制冷劑)?! √幚矸椒ǎ骸 ?、關閉供液總閥,開啟壓縮機運轉,待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時,關閉壓縮機的排氣閥,在關閉終了時停止壓縮機運轉(收氟完畢)?! ?、拆開膨脹閥的進液口,取出濾網清洗后裝回,并更換輸液干燥過濾劑或過濾器,檢查輸液電磁閥的性能后復原(檢查清洗完畢)?! ?、打開壓縮機的排氣旁通口(其它仍處收氟時的狀態(tài)),開機運轉,讓供液總閥至壓縮機體內的空氣全部從排氣旁通口抽出,待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時(抽氣完畢),關閉排氣旁通口,打開壓縮機的排氣閥和供液總閥,系統(tǒng)恢復運行。  如果膨脹閥本身工作正常,只是因為系統(tǒng)水份或臟物過多而引起的堵塞現(xiàn)象,造成嚴重的冰堵或臟堵,使系統(tǒng)工作不正常,膨脹閥前進液管的溫度比常溫低,甚至結露,閥后管路無溫度反應,壓縮機的吸氣壓力在0以下,機器運轉溫度和排氣溫度高,甚至出現(xiàn)敲擊聲,制冷溫度不下降,運行工況惡劣。  此外,應經?;蚨ㄆ谶M行系統(tǒng)的放油和放空氣操作,以提高換熱器的熱交換性能及制冷效果。由于冷凍油有較大的粘度,通常被吸附在管路或容器的內表面,形成油膜層。特別是在低壓側(膨脹閥出口至壓縮機進口),由于溫度低,油的粘度則更大,形成的油膜層當然也更大,這樣就增加了熱交換器(蒸發(fā)器和冷凝器)的熱阻,影響傳熱性能,降低了制冷效果。系統(tǒng)中的油越多,這種弊病就越大,所以對制冷很不利?! ∠到y(tǒng)中存在空氣或其它不凝性氣體,會造成冷凝壓力和溫度升高,耗電量增加,壓縮機的運轉溫度高,負荷重,降低制冷效率。排管式蒸發(fā)器可利用低處開設的排污口排油;冷風機組合式蒸發(fā)器的低處出液口廠家一般都會設有排油(污)口?! 》庞秃头趴諝獠僮鞫紤谙到y(tǒng)停機靜態(tài)下進行,放空氣還應選擇氣溫較低時進行,這樣效果會更好。沒有專用放空氣設備的系統(tǒng),放空氣一般選擇高壓側高處的出口。冷庫的蒸發(fā)排管和冷風機翅片管,都要及時(定時)予以除霜,以保證其良好的傳熱效果。
          為什么國內工廠會選擇昂貴的國外設備?
            我們的國家是強悍的!但是強悍的背后也引人深思,一方面取得了***的高速發(fā)展,另一方面有些根本性的東西卻大幅度落后于人。  就拿制造業(yè)來說,它是一個國家的實業(yè)根基,表面上看起來,中國是制造業(yè)大國,在外行看來,似乎沒有什么東西是中國造不出來的,制造業(yè)一派繁榮。但透過表面去看實質,可以說中國制造業(yè)的大多數領域,只要涉及到有難度的核心技術,幾乎都被國外技術壟斷,這是一種表面繁榮背后的行業(yè)危機?! ∽哌M國內那些讓我們引以為豪的**工廠,可以看到使用的都是清一色的日本、德國、瑞士等國的品牌設備,大到機床設備,再到軟件、材料、刀具、工具等,有幾樣不是國外品牌?作為一個制造大國,如此依賴國外技術的局面的確令人心寒?! 」S購買設備絕不會像通用消費品行業(yè)那樣有追求**品的傾向。制造業(yè)是務實的行業(yè),生產零部件追求的是加工精度、效率、品質、穩(wěn)定性等各種實實在在的指標。  國內的機床設備以中低端為主,這些機床的加工性能與穩(wěn)定性相比國外機床有較大的差距,要么加工精度不夠,要么效率偏低或者故障率較高等,在激烈的市場競爭環(huán)境中,工廠比拼的是誰的生產更有競爭力,他們寧肯花更多的錢去買進口品牌的機床,也不愿意為了省錢留下隱患。毋庸置疑,當國內的工廠發(fā)展到有一定實力的時候,必然會選擇進口品牌的機床?! ”热?,國內制造CNC加工中心的廠家有一大堆,一臺機床也就十幾萬,在低端制造業(yè)中價格戰(zhàn)打得非常激烈。而瑞士、德國、日本制造的CNC加工中心動輒上百萬,幾百萬也不在話下,他們卻成了行業(yè)的香餑餑?! C床設備行業(yè)是用實際結果來說話的一個行業(yè),國產設備應該理性地認識到差距,不要剛搞了一點技術就夸下??谮s超了國外,機床設備行業(yè)不是靠大肆吹噓,或者靠政府去引導就可以占領市場的,市場的選擇是理性的?! 藢a機床的不信任,只能說明國產設備的趕超之路還很漫長!
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